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一体化蒸馏仪发展迎来黄金时代

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 文章来源:未知编辑:shqiaoyue17时间:2018-12-05 09:41

从使用的控制系统芯片和基础软件来讲,全世界的一体化蒸馏仪,甚至扩大到控制产品都没有多大不同,甚至中国的控制系统开发厂家使用的系统芯片和基础软件还要优于国外品牌所采用的芯片或基础软件。原因很简单,因为国外的产品开发比较早,国产品牌起步晚使用的技术都会比较新。国外的机器人经过若干年的技术积累,往往都形成了自己的底层机器人操作系统(基于硬件的机器人控制软件系统)。国外很多二线品牌也不一定,很多也是基于通用的实时操作系统的,国内在这方面没有能够完成技术突破,基本上都是使用的第三方的实时内核操作系统,以裁剪linux最为普遍。这一点说明国内的机器人研发厂家的积累还不是非常充分,但是,并不能说,使用的技术落后。
这并不是国产机器人的问题,对于国产机器人厂商来讲,是机器人产量的问题。由于机器人的产量小,国产机器人厂商往往还不具备像主流大厂商根据机器人对动力的要求定制电机的条件,因为,当批量小的时候,定制电机成本太高了。使用通用电机时,电机的惯量、电流、扭矩输出响应能力等参数往往不能做到最优化,于是我们看到国产的机器人为了满足最大负载和速度参数,使用的电机都比国外的电机选型要大一些。这样做的另一个缺点是,机器人的负载自重比会进一步增大。
C产品包括外壳、玻璃、盖板在内的零部件制造技术以及整机装配技术,一体化蒸馏仪原理技术生产和设备成熟,加工内容重复度高,劳动强度高,符合自动化改造特征。而我国的现状是自动化程度尚处于较低水平。比如:目前国内3C行业机器人密度仅为11台/万员工,而日韩国家的机器人密度早已超过1200台/万员工。市场容量增长趋势明显。根据“草根调研”发布的调研结果看,在后端的组装、测试、包装环节,目前综合水平不到15%,自动化率还有很大的提升空间,且未来几年将成为各大企业重点关注的领域。从市场规模上来看,3C产业是仅次于汽车产业的大市场,我国是3C制造业大国,全球大约70%以上的电子产品均由中国进行制造和装配,3C产业的工业机器人可以有力的降低人力成本、提高工作效率、并降低成本。相比之下,汽车产业成熟度较高,增量空间有限,且被四大家族基本垄断。
单一环节的小改造造成的就是工业机器人的客单价上不来,保持在几十万到几百万的区间。但是每个项目都需要工程师资源匹配,能够最大效率提高工程师资源的流转率成为提高利润水平的尚方宝剑之一。这就对项目部署提出了挑战,易部署能减少部署时间,减少核心工程师资源参与度,从而降低成本。不同于汽车领域的大型客户,员工文化素养较高,可以有专职人员参与设备使用的前期培训等。长尾客户没有专业人员能耐心学习复杂的按钮和操作指令,傻瓜式操作才是王道,人机交互环节的易操作是本体集成商需要不断优化的点之一。目前工业机器人领域行业发展迎来黄金时代,也受到众多资本关注,其中的3C领域应用是值得关注的重点方向之一。目前阶段,除控制器外,减速器和伺服电机还收到四大家族的掣肘。对于除了汽车、3C之外的长尾市场,本体和集成商慢慢没有边界,成为融合的“本体集成商”。一体化蒸馏仪厂家对于核心零部件的自研能力、易部署、易操作的提升能力成为取得长尾市场成功的关键因素。

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